Контроль качества сварки ПЭ трубопровода

Полиэтиленовые трубы, также известные как полиэтиленовые трубы, широко используются благодаря их преимуществам в отношении коррозионной стойкости, хороших сейсмических характеристик, высокой вязкости, гибкости, простоты монтажа и экономичных транспортных расходов. Исследования и применение полиэтиленовых трубопроводов в Китае начались относительно поздно, и их начали продвигать и применять примерно в 1990 году. С недавним развитием и прогрессом технологий и уровня производства полиэтиленовых материалов в различных аспектах страна начала расти, чтобы обратить внимание чтобы соответствовать стандартам производственного процесса, постепенно устанавливать и улучшать производственные стандарты и спецификации, поэтому полиэтиленовые трубы широко используются во многих отраслях промышленности. Текущий годовой объем производства и применения полиэтиленовых труб составляет около 300 000 тонн, и эти данные являются положительными, демонстрируя взрывной рост.

Метод контроля качества сварочной машины для сварки плавлением

Так называемая сварка горячим расплавом относится к использованию механического оборудования, такого как сварочный аппарат горячего расплава, для нагрева поверхностей двух сварных деталей до достижения определенной температуры плавления, так что эти две смеси смешиваются в одну. Сварка горячим расплавом подразделяется на сварку горячим расплавом, сварку горячим расплавом и сварку седла горячего расплава в соответствии с методом сварки. Среди них сварка встык горячим расплавом является более распространенным способом соединения и наиболее широко используемым способом соединения для полиэтиленовых труб. Сварочное оборудование относительно простое, стоимость соединения относительно экономична, сварное соединение прочное и надежное, сварное соединение, которое превышает прочность основного материала, и герметичность сварки хорошие. Поэтому для этого проекта выбран метод сварки горячим расплавом.

Процедура стыковой сварки сварочного аппарата горячего расплава

Для стыковой сварки горячим расплавом необходимо использовать аппарат для стыковой сварки горячим расплавом, чтобы нагреть торцевую поверхность полиэтиленовой трубы, чтобы поверхность быстро плавилась и склеивалась при определенном давлении, и после охлаждения оба сварных соединения. Этим способом можно сваривать полиэтиленовые трубы разных размеров, предпочтительно полиэтиленовые трубы с номинальным диаметром не менее 90 мм. Сварка встык горячим расплавом экономична, даже когда соединение растягивается или сжимается, оно может обеспечить более высокую прочность, чем сама труба.

В частности:

1) Компоненты трубы могут быть зажаты, трубопровод может быть сплющен с помощью кронштейна, и можно регулировать и регулировать концентричность, а закругление трубопровода можно проверять и корректировать с помощью приспособления и определенного сварочного расстояния можно забронировать заранее;

2) Фрезерование поверхности сварки, фрезерование определенной толщины, обеспечение гладкости и параллельности концевой поверхности сварки, обеспечение того, чтобы зазор торцевой поверхности стыка не превышал 0,3 мм, а количество неправильной стороны не превышало 10 % от толщины стенки места сварки. При повторном зажиме требуется повторное фрезерование;

3) Измерьте и проверьте давление сопротивления, пока сварка выполняется, измерения и записи должны быть выполнены;

4) Отопление является относительно важным звеном. Во-первых, необходимо установить нагревательную пластину и отрегулировать давление сварки (P1) = давление перетаскивания (перетаскивание P) + указанное давление сварки (P2). Если высота закручивания по окружности в месте сварки вокруг нагревательной пластины превышает определенное значение, уменьшите давление до сопротивления P;

5) Переключите стыковку, вытащите нагревательную плиту в течение определенного времени, быстро установите сварочную поверхность и постоянно увеличивайте давление до P1, чтобы избежать столкновений с высоким давлением;

6) Разберите компоненты трубопровода, остудите в течение некоторого времени и подождите, пока давление упадет до нуля, чтобы разобрать компоненты трубопровода.

Контроль процесса сварки в расплаве

Управление процессом сварки горячим расплавом осуществляется на этапе сварки горячим расплавом, а не оценкой качества конечного качества сварного соединения. Среди них очень важны несколько влияющих факторов, в том числе температура, время и давление. Поскольку на сварку горячим расплавом полиэтиленовых труб легко влияют внешние факторы, и нет единого установленного значения для параметров сварки горячим расплавом. Использование сварки плавлением за рубежом оснащено относительно полным набором рабочих процедур и методов расчета параметров. Настройка параметров сварки плавлением полиэтиленовых труб в Китае обеспечивается производителем, поэтому соответствующие параметры предоставляются каждым производителем. Существует большая разница. Кроме того, в реальной конструкции даже игнорирование любых факторов, таких как температура, время и давление, вызовет серьезные проблемы с качеством. Следующий процесс сварки горячим расплавом должен строго контролироваться.