Общее состояние и технологические требования технологии сварки пластмасс

Обзор

Пластмассы - это неметаллы, искусственные органические материалы, которые в основном состоят из одного или нескольких полимеров с большой молекулярной массой. Непосредственным продуктом пластика является твердая или жидкая смола, которая обычно перерабатывается в пластиковую маточную смесь, сформированную в виде порошка, гранулированная или пастообразная форма, в которой смешивается определенное количество добавок, а затем при более высоких температурах или давлении он перерабатывается в пластмассовые профили или пластмассовые изделия. Его точки удержания имеют легкий вес, высокую удельную прочность, хорошую коррозионную стойкость, удобное формование. , низкая стоимость, короткий производственный цикл и т. д. Большинство пластиковых материалов горючие, а их коэффициент расширения примерно в 4 раза выше, чем у стали.

По химическому составу, поведению и температурному воздействию пластмасс их обычно делят на две категории: термопласты и термореактивные пластики. Сварка пластмасс фактически относится к сварке термопластов; термопласты также можно разделить на кристаллические и аморфные пластики. кристаллизация пластмасс является неполной, кристаллические пластики часто называют полукристаллическими пластиками (например, PE, PP, PA, POM и т. д.), в то время как аморфные пластики также называют аморфными пластиками (например, PVC, PS)., PMMA, Поликарбонат, АБС и т. Д.), Аморфные пластмассы обычно легче сваривать, чем кристаллические. В зависимости от производительности и применения пластмассы можно разделить на обычные пластмассы (имеется в виду пластмассы с высокой производительностью и низкими ценами), инженерные пластмассы (имеется в виду хорошая прочность, жесткость, ударная вязкость, устойчивость к высоким температурам, стойкость к химической коррозии, радиационная стойкость и т. д.)) И функциональные пластмассы (пластмассы, которые могут t специальные функции и требования) .Сварка пластмасс в целом несложна. В данной статье основное внимание уделяется сварке горячим газом.

Во-вторых, сварка пластика

Сварка термопластов обычно выполняется в пять этапов: ① Подготовка поверхности, подготовка поверхности очень важна, потому что большинство формованных пластмассовых изделий имеют на поверхности слой разделительного состава или грязи, которые необходимо очистить, чтобы сварка протекала гладко. ② Нагревание. , существует множество методов нагрева, что также является основной основой для различения различных методов сварки. ③ Давление, методы приложения давления: ручное нагнетание давления, нагнетание давления прессованием, автоматическое нагнетание давления зажима и т. д. Тиснение обычно выполняется одновременно во время ④Диффузия или сварка, граница раздела жидкость-жидкость - однажды установившись, диффузия начинается немедленно; для кристаллических или полукристаллических материалов диффузия происходит почти мгновенно; для аморфных материалов, если температура нагрева немного выше точки плавления, диффузия время будет очень долгим. долгим. ⑤Охлаждение, последний этап сварки пластмасс - охлаждение сварной детали и Давление при сварке должно поддерживаться до тех пор, пока пластиковое сварное соединение не достигнет прочности и жесткости, достаточных для поддержки всей сварной конструкции.